近日，中建安裝承建的寶豐能源內(nèi)蒙古項目一期260萬噸/年煤制烯烴和配套40萬噸/年植入綠氫耦合制烯烴項目首套MTO裝置試車成功，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗，是目前全球單廠規(guī)模最大的煤制烯烴項目、全球唯一規(guī)?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴項目，全面建成后，將實現(xiàn)年產(chǎn)300萬噸烯烴產(chǎn)品，助力鄂爾多斯煤炭資源由燃料型向原料型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品由一般加工向高端制造轉(zhuǎn)變，推進煤化工與綠電、綠氫等產(chǎn)業(yè)耦合示范，推動能源低碳轉(zhuǎn)型和煤炭清潔高效利用。中建安裝旗下蘇杭公司承建3套百萬噸級MTO裝置、C4裝置、1#烯烴循環(huán)水站建安工程。

　　項目應(yīng)用我國自主研發(fā)的第三代甲醇制烯烴(DMTO-Ⅲ)技術(shù)，代表著全球最先進水平，截止目前國內(nèi)同級別MTO裝置僅有四套，均由中建安裝蘇杭公司寶豐項目團隊承建。結(jié)合系列項目建造經(jīng)驗，項目團隊創(chuàng)新研發(fā)第三代DMTO裝置甲醇制烯烴建造關(guān)鍵技術(shù)，獲得國際先進評價。其中，寶豐能源內(nèi)蒙古項目三套百萬噸級MTO裝置每臺高40米，總重超2000噸，均采用地面分段組裝、分段吊裝和空中組對焊接的施工方法，安裝在15.5米高的混凝土框架基礎(chǔ)上。由于設(shè)備重量重、高度高、場地狹窄，項目團隊首創(chuàng)煤化工行業(yè)千噸設(shè)備“雙機抬吊”工藝，采用兩臺1600噸履帶吊“雙劍合璧”整體吊裝，前期通過有限元受力分析、BIM技術(shù)，精確模擬吊裝過程，消除風(fēng)險隱患;吊裝過程中，在地基處理設(shè)計、埋地管道保護、設(shè)備穩(wěn)定校核等方面下足功夫，清理出2000多平方米場地確保安全吊裝，最終，三臺反應(yīng)器雙機吊裝均一次性成功，刷新了MTO行業(yè)百萬噸級設(shè)備最快制造封頂速度、最大吊裝重量、行業(yè)最短工期等多項紀錄。