1月20日，又一場瑞雪降臨古城襄平，遼陽大地銀裝素裹，分外妖嬈。記者走進遼陽石化公司十里廠區(qū)，目光所及，無論中線公路還是裝置區(qū)，積雪早已清理干凈，員工巡檢、分析采樣以及各項生產(chǎn)經(jīng)營工作有條不紊。

　　牽住科技創(chuàng)新“牛鼻子”，走好第四次創(chuàng)業(yè)“奮進路”。遼陽石化公司堅持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，搶灘布局加速轉(zhuǎn)型，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。

　　圖為遼陽石化公司廠區(qū)全景。(張一峰 攝)

深化改革激活一池春水

　　2023年，遼陽石化科學(xué)應(yīng)變，主動求變，從體制機制改革出發(fā)，不斷完善科技創(chuàng)新體系的頂層設(shè)計，下好創(chuàng)新“先手棋”，贏得發(fā)展主動權(quán)。

　　公司完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，持續(xù)健全完善科技創(chuàng)新體制機制，優(yōu)化科研組織體系，努力打造更高質(zhì)量、更富活力、更具特色的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，科技治理邁出新步伐。公司組建科研攻關(guān)和管理團隊，加強對中長期科技發(fā)展形勢的研判，建立優(yōu)勢項目遴選與評價體系，挖掘蘊藏在精細管理中的潛力。以科研建設(shè)增強原創(chuàng)動力，從“快速突破”和“久久為功”兩個層面推進科研項目化管理，推動資源向科技創(chuàng)新集聚，形成黨委領(lǐng)導(dǎo)、部門牽頭、全員參與、全鏈條攻關(guān)的大科研格局，確保行有方向、奔有目標、干有成效，加速釋放創(chuàng)新活力。

　　“現(xiàn)在催化劑在寒冷天氣中的分解效果怎么樣?”

　　“這款催化劑的分解能力十分穩(wěn)定，甚至優(yōu)于以前使用過的進口催化劑。”

　　1月31日凌晨，公司研究院科研人員陳詠琦冒著-20℃的嚴寒，深入生產(chǎn)廠區(qū)，向尼龍部生產(chǎn)組工程師孟凡月跟蹤了解自主研發(fā)的一氧化二氮分解催化劑的使用效果。

　　遼陽石化以生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)發(fā)展需求為出發(fā)點，突出“產(chǎn)銷研用”一體化協(xié)同，以“產(chǎn)”為依托、以“銷”為導(dǎo)向、以“研”為支撐、以“用”為中心，打造科研服務(wù)生產(chǎn)、生產(chǎn)驗證研發(fā)、銷售實現(xiàn)研發(fā)價值的聯(lián)合創(chuàng)新模式。充分發(fā)揮“5+5+5”聯(lián)合創(chuàng)新體和4個聯(lián)合創(chuàng)新中心作用，整合內(nèi)外部優(yōu)勢資源，打造“技術(shù)+管理”，健全“產(chǎn)品經(jīng)理+客戶經(jīng)理+過程經(jīng)理”，從“揭榜掛帥”試運行到“項目經(jīng)制理”深度實施，多方要素緊密配合、同向發(fā)力，推動產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、服務(wù)鏈有效銜接、協(xié)同配套，為科技創(chuàng)新提供體系支撐。

　　公司啟動科技人才高端引領(lǐng)工程，加強創(chuàng)新型、應(yīng)用型、技能型人才培養(yǎng)，定期組織“科研講壇”，邀請四川大學(xué)、大連智高專利事務(wù)所等科研院所和高校專家授課，公司中國石油集團青年科技人才、省人才工程“千人”“萬人”層次人才與日俱增。大力弘揚尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)新的精神，完善配套獎勵機制，對有價值的科研成果實施精準獎勵，選樹典型，表彰先進，在全公司范圍內(nèi)形成崇尚科學(xué)風(fēng)尚，越來越多的員工踴躍爭當(dāng)科研成果的創(chuàng)造者、技術(shù)立企的踐行者、創(chuàng)新發(fā)展的引領(lǐng)者。

圖為遼陽石化公司研究院科研人員根據(jù)管材表觀進行工藝調(diào)整。(張一峰 攝)

矢志攻堅贏得發(fā)展主動權(quán)

　　2月2日，正值中國北方小年，已經(jīng)過了下班時間，記者看到遼陽石化研究院聚酯研究室依然燈火通明，研究室主任林妍妍帶領(lǐng)團隊在加班加點進行研發(fā)：“應(yīng)對激烈的市場競爭，就必須堅持自主創(chuàng)新，堅持走高端化、差異化路線，我們正在努力向聚酯醫(yī)療器械領(lǐng)域進軍。”林妍妍說。

　　遼陽石化牢記總書記“把關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手里”的囑托，堅定不移走自主創(chuàng)新之路，加速攻克重要領(lǐng)域“卡脖子”技術(shù)，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)。

　　一項項成績亮眼。不久前，中國石油集團發(fā)布2022年度十大科技進展，遼陽石化承擔(dān)的“1,4-環(huán)己烷二甲醇(CHDM)工業(yè)化試驗項目”赫然在列。圍繞國家重大戰(zhàn)略需求，聚焦綠色新材料領(lǐng)域，公司加大科研投入和自主研發(fā)力度，歷經(jīng)萬難突破國外技術(shù)壁壘，圓滿完成國資委關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，銷項“卡脖子”清單，實現(xiàn)PETG共聚酯從產(chǎn)品到原料全產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化，對保障國家產(chǎn)業(yè)鏈安全，提升國產(chǎn)高端聚酯產(chǎn)業(yè)的核心競爭力意義非凡。“去年11月，我們申報的‘1,4-環(huán)己烷二甲醇制備方法’正式具備申請國際發(fā)明專利資格。”科研人員石鳴彥開心地說。

　　一道道難題破解。落實“推進精益管理，加快科技創(chuàng)新”布局，公司發(fā)揮科研人力資源、實驗裝置、儀器設(shè)備優(yōu)勢，匯智聚力，把服務(wù)延伸到基層，把功夫下在現(xiàn)場。在2023年停產(chǎn)檢修中，公司完成10套SIS系統(tǒng)和8套DCS系統(tǒng)總計900多點的組態(tài)和數(shù)據(jù)平臺上傳工作，及時解決開車過程中控制系統(tǒng)故障。急生產(chǎn)之所急，開展壓縮機軸瓦鉑熱電阻檢維修，共維修軸瓦電阻75塊，配合熱電阻檢定36臺次。解生產(chǎn)之所困，僅2023年上半年通過科研立項攻關(guān)，共提供生產(chǎn)優(yōu)化服務(wù)163項，其中工藝評價實驗類報告34份，結(jié)垢剖析類報告33份，分析檢測類報告96份，為經(jīng)營決策和解決難題提供了有力的技術(shù)支持。

　　一個個成果落地。公司堅持生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)和市場需求導(dǎo)向，銜接成果轉(zhuǎn)化、實際應(yīng)用“最后一公里”，加快科技成果轉(zhuǎn)化。2023年，自主研發(fā)的硫化亞鐵鈍化清洗劑首次工業(yè)應(yīng)用，創(chuàng)造效益200多萬元;生產(chǎn)銷售鋰電池隔膜料34噸，噸售價較普通超高管材高出1500元;聚丙烯裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)流延膜LRP220M專用料2935噸，乙烯含量達到國內(nèi)領(lǐng)先水平;高效制苯催化劑、兩個聚丙烯預(yù)混劑、新型JC聚乙烯催化劑均投入應(yīng)用，指標優(yōu)異，性能良好。碩果轉(zhuǎn)化為質(zhì)量效益，全面提升了企業(yè)核心競爭力。

錨定目標蹄疾步穩(wěn)前行

　　通過采訪，記者了解到，遼陽石化敢破敢立，敢闖敢試，正在積極布局新能源產(chǎn)業(yè)的電解制氫技術(shù)，計劃2024年完成煉化企業(yè)污水電催化水處理耦合電解制氫技術(shù)中試研究及工藝包的編制。

　　“加快實現(xiàn)高水平科技自立自強，是推動高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”遼陽石化緊扣高質(zhì)量發(fā)展主題，發(fā)揮科技創(chuàng)新“支撐當(dāng)前，引領(lǐng)未來”的作用，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，依靠創(chuàng)新鏈提升價值鏈，向著建設(shè)特色產(chǎn)業(yè)特色產(chǎn)品巨人目標穩(wěn)步前行。

　　向策源地進軍。習(xí)近平總書記強調(diào)：“中央企業(yè)等國有企業(yè)要勇挑重擔(dān)、敢打頭陣，勇當(dāng)原創(chuàng)技術(shù)的‘策源地’、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈的‘鏈長’。”公司以“有召必應(yīng)、創(chuàng)新有我”的擔(dān)當(dāng)，把原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)放到“國之大者”中去思考、謀劃和推進。在申請國家級聚酯原創(chuàng)技術(shù)策源地獲得批復(fù)后，明確主攻方向，著力發(fā)揮在聚酯關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)中的中堅作用，努力開發(fā)精品聚酯、高端聚酯特色產(chǎn)品，實現(xiàn)化工業(yè)務(wù)延鏈補鏈強鏈，以新技術(shù)培育新產(chǎn)業(yè)、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級。

　　向低碳化轉(zhuǎn)型。公司不斷加強節(jié)能減排技術(shù)改造，加大減碳降耗新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)，積極探索“雙碳”背景下科技賦能綠色發(fā)展的最有效路徑。2023年6月，兩套140萬噸/年連續(xù)重整裝置生成油液相脫烯烴技術(shù)正式投用，每年可減少換劑產(chǎn)生的固體廢物1200噸，節(jié)約生產(chǎn)成本2000萬元，實現(xiàn)生產(chǎn)效能最大化。在“減”碳的同時，遼陽石化還致力“用”碳，“我們投用了二氧化碳相變吸附側(cè)線試驗裝置，能夠提純利用裝置尾氣中的二氧化碳，既能節(jié)能減排，也能增收創(chuàng)效，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙贏。”公司科研人員張曉琳十分自豪地告訴記者。

　　向高端化升級。公司制訂“專精特新”產(chǎn)品生產(chǎn)方案，瞄準高增長、高潛力市場加強新材料技術(shù)開發(fā)，持續(xù)提升市場競爭力。開展“一品一策”研發(fā)，2023年首次生產(chǎn)生態(tài)型聚酯片材、醫(yī)療包裝共聚酯專用料，成功拓展中高端產(chǎn)品市場。自主開發(fā)生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜、無規(guī)共聚聚丙烯管材專用料等新產(chǎn)品，90余天完成環(huán)保型高粘低色值PET片材專用料研發(fā)，全力破解高端化工新材料瓶頸，奮力邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端。

　　2024年，遼陽石化將牢牢把握科技創(chuàng)新中的關(guān)鍵變量，溯流高質(zhì)量發(fā)展之路，加快實現(xiàn)高水平科技自立自強，搶占未來發(fā)展制高點，在激烈的市場競爭中把握主動、贏得未來。